金相顯微鏡的使運用范圍與基本操作

徠卡顯微鏡經(jīng)銷商               北京瑞科中儀科技有限公司

試樣制備：

    1.1 試樣截取的方向，垂直于徑向，長度不超過8mm。

    1.2 試樣可用手鋸或切割機床等切取，不論用何種方法取樣均應注意試樣的溫度條件，必要時用水冷卻，以避免正式試樣因過熱而改變其組織。

2. 試樣的研磨

    2.1 準備好的試樣，先在粗砂輪上磨平，候磨痕均勻一致后，即移至細砂輪上續(xù)磨，磨時須用水冷卻試樣，使金屬的組織不因受熱而發(fā)生變化。

    2.2 經(jīng)砂輪磨好、洗凈、吹干后的試樣，隨即依次在由粗到細的各號砂紙上磨制，可采用在預磨機上進行磨制，從粗砂紙到細砂紙(w1-w6)、再換一次砂紙，試樣須轉(zhuǎn)90°角與舊磨良成垂直方向。

    2.3 經(jīng)預磨后的試樣，先在拋光機上進行粗拋光(拋光織物為細絨布、拋光液為W2.5 金剛石拋光膏)，然后進行精拋光(拋光織物為錦絲絨，拋光液為W1.5 金剛石拋光膏)拋光到試樣上的磨痕*除去而表面像鏡面時為止，即粗糙度為Ra0.04以下。3. 試樣的浸蝕

    3.1 精拋后的試樣，便可浸入盛于玻璃皿之浸蝕劑中進行浸蝕。浸蝕時，試樣可不時地輕微移動，但拋光面不得與皿底接觸。

    3.2 浸蝕劑一般采用4-8％硝酸酒精溶液。

    3.3 浸蝕時間視金屬的性質(zhì)、檢驗目的及顯微檢驗的放大倍數(shù)而定，以能在顯微鏡下清晰顯出金屬組織為宜。

    3.4 試樣浸蝕完畢后，須迅速用水洗凈，表面兩用，酒精洗凈，然后用吹風機吹干。

    4. 金相顯微組織檢驗

    4.1 金相顯微鏡操作按儀器說明書規(guī)定進行。

    4.2 金相檢驗包括浸蝕前的檢驗和浸蝕后的檢驗，浸蝕前主要檢驗鋼件的夾雜物和鑄件的石墨形態(tài)、浸蝕后的檢驗為試樣的顯微組織。按有關(guān)金相標準進行檢驗。

    5. 使用金相顯微鏡注意事項：

    5.1 取用鏡頭時，應避免手指接觸透鏡的表面，鏡頭平時應放在干燥器中妥善有效。

    5.2 物鏡與試樣表面接近時，調(diào)節(jié)時勿使物鏡頭與試樣接觸。

    5.3 顯微鏡不使用時需用防塵罩蓋起。

下面給大家推薦一款金相顯微鏡！

徠卡DM4M半自動金相顯微鏡

Leica DM4 M 正是為您打造的手動編碼日常檢查系統(tǒng)。

2-齒輪手動調(diào)焦驅(qū)動器
6 位或 7 位編碼物鏡轉(zhuǎn)盤
手動 3 疊式載物臺，6 個符合人體工學設(shè)計的可編程按鈕
照明管理系統(tǒng)
對比度管理器
LED 照明裝置可實現(xiàn)所有對比度模式
相襯模式：明場、暗場、微分干涉相襯、偏振、熒光
Leica Application Suite (LAS) 軟件
DM4 M 詳細參數(shù)

光學參數(shù)：

 物鏡 6位或7位編碼物鏡轉(zhuǎn)盤，配接32mm直徑工業(yè)物鏡
調(diào)焦 2-齒輪手動調(diào)焦驅(qū)動器
照明系統(tǒng) LED 的透、反射照明電源，可實現(xiàn)所有對比度模式
相襯模式：明場，暗場，微分干涉相襯，偏振，熒光
主要參數(shù) 設(shè)備類型 工業(yè)測量顯微鏡
載物臺 手動3疊式載物臺
產(chǎn)品附件 可配接熒光觀察，高溫熱臺，陰極發(fā)光儀，光度計
適用領(lǐng)域 材料成像，測量，分析
產(chǎn)品特性 產(chǎn)品特性1 手動編碼日常檢查系統(tǒng)